600 Nickellegierter Stahl | UNS N06600 | WNR 2.4816 ASTM B163 Nahtloses Stahlrohr
Erkunden 600 Rohr aus Nickellegierung: UNS N06600 | WNR 2.4816 ASTM B163 Nahtloses Stahlrohr
Einführung
Nickellegierungen sind für ihre außergewöhnliche Hitze- und Korrosionsbeständigkeit bekannt, was sie in verschiedenen industriellen Anwendungen unverzichtbar macht. Der 600 Nickellegierung, also known by its UNS designation N06600 and Werkstoffnummer (WNR) 2.4816, ist ein vielseitiges Material, das bei der Herstellung nahtloser Stahlrohre verwendet wird. Dieser Artikel befasst sich mit der Zusammensetzung, Eigenschaften, Anwendungen, und Herstellungsprozesse von 600 Rohre aus Nickellegierung, insbesondere solche, die den ASTM B163-Standards entsprechen.
1. Zusammensetzung und Eigenschaften
1.1 Zusammensetzungstabelle
| Element | Prozentsatz (%) |
|---|---|
| Nickel (In) | 72.0 Mindest |
| Chrom (Cr) | 14.0 – 17.0 |
| Eisen (Fe) | 6.0 – 10.0 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.15 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.0 |
| Silizium (Und) | ≤ 0.5 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.5 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.015 |
1.2 Eigenschaftentabelle
| Eigentum | Wert/Beschreibung |
|---|---|
| Dichte | ~8,47 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1354 – 1413°C |
| Zugfestigkeit | ≥ 550 MPa |
| Streckgrenze | ≥ 240 MPa |
| Verlängerung | ≥ 30% |
| Wärmeleitfähigkeit | ~14,8 W/m·K |
| Der Wärmeausdehnungskoeffizient | ~13,3 µm/m·K (bei 20-1000°C) |
| Korrosionsbeständigkeit | Hervorragend geeignet für eine Vielzahl korrosiver Umgebungen |
| Oxidationsbeständigkeit | Hohe Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen |
2. Anwendungen von 600 Rohre aus Nickellegierung
2.1 Chemische Verarbeitung
600 Rohre aus Nickellegierungen werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt, da sie korrosiven Umgebungen und hohen Temperaturen standhalten.
- Wärmetauscher: Die thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit der Legierung machen sie ideal für Wärmetauscher, die aggressive Chemikalien verarbeiten.
- Reaktoren und Behälter: Wird in Reaktoren und Druckbehältern eingesetzt, wo die Beständigkeit gegenüber sauren und alkalischen Lösungen von entscheidender Bedeutung ist.
2.2 Luft-und Raumfahrtindustrie
Im Luft- und Raumfahrtsektor, Die Legierung wird für Bauteile verwendet, die eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung erfordern.
- Motorkomponenten: Da die Legierung hohen Temperaturen standhält, eignet sie sich für den Einsatz in Triebwerkskomponenten.
- Abgassysteme: 600 Rohre aus Nickellegierung werden in Abgassystemen verwendet, die hohen Temperaturen und korrosiven Gasen ausgesetzt sind.
2.3 Energieerzeugung
Die Energieerzeugungsindustrie nutzt 600 Rohre aus Nickellegierung für Anwendungen, bei denen Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit unerlässlich sind.
- Dampferzeuger: Die Oxidations- und Zunderbeständigkeit der Legierung bei hohen Temperaturen macht sie ideal für Dampferzeugerrohre.
- Gasturbinen: Wird in Gasturbinen verwendet, bei denen eine hohe Temperaturstabilität erforderlich ist.
3. Herstellungsprozesse von 600 Rohre aus Nickellegierung
3.1 Schmelzen und Gießen
Der Herstellungsprozess beginnt mit dem Schmelzen der Rohstoffe in einem Elektrolichtbogenofen (EAF) oder Vakuum-Induktionsofen (VIF). Die geschmolzene Legierung wird dann in Knüppel oder Brammen gegossen.
- Vakuum-Induktionsofen (VIF): Wird zur Herstellung hochreiner Legierungen durch Schmelzen von Rohstoffen in einer Vakuumumgebung verwendet, Verringerung der Kontamination.
- Strangguss: Die geschmolzene Legierung wird zu Knüppeln oder Brammen erstarrt, die dann zu Tuben verarbeitet werden.
3.2 Formen und Gestalten
600 Rohre aus Nickellegierungen werden mit verschiedenen Techniken geformt, wie Extrusion oder Kaltziehen.
- Extrusion: Die Legierung wird durch eine Matrize gepresst, um nahtlose Rohre mit präzisen Abmessungen herzustellen.
- Kaltes Zeichnen: Die extrudierten Rohre werden durch Kaltziehen weiterverarbeitet, um die gewünschten Abmessungen und Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.
3.3 Wärmebehandlung
Eine Wärmebehandlung wird angewendet, um die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern 600 Rohre aus Nickellegierung.
- Lösungsglühen: Die Rohre werden auf a erhitzt hohe Temperatur und dann schnell abgekühlt, um etwaige Niederschläge aufzulösen und die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
- Altern: Die Rohre werden wieder auf eine niedrigere Temperatur erhitzt und für eine bestimmte Zeit gehalten, um Festigkeit und Zähigkeit zu erhöhen.
3.4 Endbearbeitung und Inspektion
Nach der Wärmebehandlung, Um die endgültigen Abmessungen und Oberflächenqualitäten zu erreichen, werden die Rohre einer Endbearbeitung unterzogen.
- Richten: Sorgt für Gleichmäßigkeit und Ausrichtung der Rohre.
- Schneiden und Polieren: Die Rohre werden auf die gewünschte Länge zugeschnitten und poliert, um die Oberflächenqualität zu verbessern.
4. Qualitätskontrolle und Prüfung
Es werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen umgesetzt, um die Integrität und Leistung sicherzustellen 600 Rohre aus Nickellegierung.
- Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Zur Erkennung interner Defekte werden Techniken wie Ultraschallprüfung und Radiographie eingesetzt.
- Mechanische Prüfung: Bewertet die Zugfestigkeit, Ertrag, und Schlagfestigkeit der Rohre.
- Maßkontrolle: Stellt sicher, dass die Rohre präzise Abmessungen und Toleranzen einhalten.
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ASTM A335(oder ASME SA335) ist die Standardspezifikation für nahtlose Rohre aus ferritischem legiertem Stahl für den Einsatz bei hohen Temperaturen. Es umfasst Stahlsorten von P1 bis P5, P9, P11, P12, P91. Rohre der Klassen P11/P22 und P91/92 werden häufig in der Energieerzeugung und der petrochemischen Industrie eingesetzt.
ASTM A335 / ASME SA335, deckt nahtlose Chrom-Molybdän-Rohre ab, die für den Hochtemperaturbetrieb bestimmt sind. Es wird häufig in der Energieerzeugung und in der petrochemischen Industrie, einschließlich Raffinerien, eingesetzt,Kraftwerke,Petrochemische Anlagen,Hydrocracker,Koker,Hoch- und Superhochtemperaturleitungen, Linien zum Aufwärmen, Destillation, Dienstleistungen auf dem Ölfeld, usw.
Mechanische Stahlrohre nach ASTM A519 werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Gleichmäßigkeit in verschiedenen Branchen eingesetzt. Diese Rohre werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit erfordern, Zähigkeit, und Verschleißfestigkeit.
Rohre aus nickellegiertem Stahl sind eine Rohrart aus legiertem Stahl, die eine erhebliche Menge an Nickel als eines ihrer primären Legierungselemente enthalten. Die Zugabe von Nickel zum Rohr aus legiertem Stahl verbessert seine mechanischen Eigenschaften, wie zum Beispiel Stärke, Zähigkeit, und Korrosionsbeständigkeit.
DEINS 10305-1 und DIN/EN 10305-4 Normen enthalten Spezifikationen für kaltgezogene nahtlose Stahlrohre, die in verschiedenen Anwendungen verwendet werden, inklusive Gasflaschen.
