Schweres dickes Stahlrohr

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Schwere dicke Stahlrohre: Technische Übersicht


1. Definition & Kerneigenschaften

Schwere dicke Stahlrohre sind durch ein ‌ gekennzeichnetHochwanddicke zum Durchmesser‌, Entwickelt, um dem extremen Druck standzuhalten, mechanische Beanspruchung, und korrosiven Umgebungen. Diese Rohre sind in Branchen von entscheidender Bedeutung, die unter harten Bedingungen strukturelle Integrität erfordern, wie Öl und Gas, Kernenergie, und Infrastrukturentwicklung ‌12.


2. Materialien & Herstellung

  • Gemeinsame Materialien‌:

    • Kohlenstoffstahl‌: Weit verbreitet für seine Haltbarkeit und Kostenwirksamkeit in Anwendungen wie Hydrauliksystemen und strukturelle Unterstützungen ‌2.
    • Legierter Stahl‌: Hochfeste Legierungen (z.B., API 5L X70) Verbesserung der Resistenz gegen Korrosion und mechanischer Verschleiß in Unterwasser- oder Hochtemperaturumgebungen13.
    • Duplex-Edelstahl‌: Kombiniert Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, Ideal für Offshore -Pipelines, die Kochsalzlösung ausgesetzt sind14.
  • Herstellungsprozesse‌:

    • Nahtlose Rohre‌: Erzeugt über Extrusion oder Rotary -Piercing, bieten gleichmäßige Wandstärke und überlegene Druckwiderstand12.
    • Geschweißte Rohre‌: Wird für kosten sensible Anwendungen verwendet, obwohl Restbelastungen (z.B., bis zu 660 MPA-Längsspannung in 80 mm dicken Schweißnähten) Erfordern Sie die Wärmebehandlung nach dem Schweigen, um die strukturelle Stabilität zu gewährleisten.4.

Spezifikation schwerer Wandrohre

Verpackung Standardpaket, Plastikkappen, Rostschutzöl, Abgeschrägte Enden
Anwendung Öl- und Gehäuserohr; Druckbehälterrohr; Hydralische Säule verwendet Rohr; Automobilrohr; Kriegsbranche
Größe des Außendurchmessers im Zoll 3/4”Bis 48" Wandstärke: SCH120, SCH160, und XXS
Norm ASTM, ER, AUS, GB, API, ANSI
Material ASTM 106/A53 Grad B API5L Grad B x52 x42 x70 x6020g, 40Mnb, 20Mnvb, 50CRV, 27Simn, 40Cr, 12CRNI3, 12CR2NI4, 25Mng, 30Crmnsi, 45Cr, 12Cr1MoV, 50Cr, 20Cr, 35CrMo, 20#, 42CrMo, 38Crmoal, 20Crmnsi, 12Crni2, 20G, 20CrMo, 20Mng, 20A, 38Cruse, 45#, 45Mn2, 35Crmnsi, 45Crnimova, 30Crmnti, 30Cr, 40Crnimoa, 20Crmnti, 40Mn2, 35#, 12Crmog, 12Crum, 12CrMo, 35Cr
Qualität API 5L , ISO, DNV
Rohrmarkierung Das gesamte Rohr ist wie folgt markiert: Lieferant oder Hersteller Name, Norm, Grad, AUS, Dicke, Länge, Wärmezahl

3. Schlüsselanwendungen

  • Öl & Gas‌:
    • Hochdruckgaspipelines (z.B., ≥100 psig Betriebsdruck) und Offshore -Bohrer23.
    • Untersee -Pipelines (z.B., Duplexstahl mit 25 mm Wandstärke) resistent gegen Meerwasserkorrosion ‌14.
  • Infrastruktur‌:
    • Struktursäulen für Wolkenkratzer und Brücken, Verwendung Kohlenstoffstahlrohre mit Wandstärken bis zu 40 mm‌12.
  • Kernenergie‌:
    • Dampfübertragungssysteme in Reaktoren, Erforderliche Legierungsstahlrohre, um Temperaturen über 600 ° C‌ zu widerstehen24.

4. Fallstudie: Antidumping-Zölle

In 2008, die USA. Auferlegte schwere Antidumping- und Anti-Unterteilen-Pflichten für kreisförmige, kreisförmig geschweißte Kohlenstoffqualitätsstahlrohre, Unter Berufung bei unfairen Preisen und Subventionen. Diese Rohre, hauptsächlich in HLK -Systemen verwendet, Angesichts der Zölle zum Schutz der inländischen Industrien vor Marktverzerrungen3.


5. Zukünftige Trends

  • Reststressmanagement‌: Fortgeschrittene Techniken wie Neutronenbeugung und Konturmethoden werden angewendet, um Spannungen in dickwandigen Schweißnähten zu analysieren und zu mildern4.
  • Materielle Innovationen‌: Entwicklung ultrahoherer Stähle (UHSS) Für tiefere Ölforschungen und extreme Umgebungen ‌14.

Technische Spezifikationen Tabelle

Parameter Einzelheiten Quellen
Betriebsdruck ≥ 100 psig (Stahl Röhren) vs. Alternativen mit niedrigem Druck (z.B., HDPE, PVC)‌2
Reststress in Schweißnähten Bis zu 660 MPA-Längsspannung in 80 mm dicken Schweißnähten‌4
Beispiel für Untersee -Pipeline Duplexstahl (OD 323,9 mm, Wandstärke 25 mm)‌1

Schwere dicke Stahlrohre: Schlüsselparametertabellen


1. Allgemeine Spezifikationen

Außendurchmesser (mm) Wandstärke (mm) Materialstandards Typische Anwendungen
10–478 2–6 GB/T 8163 Strukturelle Stützen, Tiefdruckflüssigkeit Transport ‌12
406–864 16–200 ASTM A106/A53 Unterwasseröl/Gaspipelines, Ultrahochdruckgeräte ‌26
219–630 4.8–150 API 5L X70 Hochdrucköl/Gasgetriebe ‌12

2. Chinesische nationale Standards (GB) für nahtlose Rohre

Außendurchmesser (mm) Standardwanddicke (mm) Zulässiger Druck (MPa) Materialbeispiele
32–159 2.5–6 10–25 20# Kohlenstoffstahl, 16Mn Alloy -Stahl ‌27
219–426 6–40 25–45 Q345b niedriger Alloy-Stahl ‌17
500–900 40–60 ≥60 SA335 P91 Hochtemperaturlegierung ‌27

3. ASME -Wandstärkevergleich

Nenndurchmesser (NPS) Zeitplan Außendurchmesser (mm) Wandstärke (mm)
1/2″–24″ SCH40–SCH160 21.3–609.6 2.11–40.9
24″–48″ SCH20 -SCHXXS 610–1219 6.35–100

Notiz: Berechnungsformel der Wandstärke:
Wandstärke = Púd02([A]Tës ϕ+p)Wandstärke=2([A]Tϕ+P)PD0
Wo PP = Konstruktionsdruck, D0D0 = Außendurchmesser, [A]T[A]T = zulässiger Stress, ϕϕ = Schweißfaktor (1 für nahtlose Rohre) ‌45.


4. Dickdick-Wände mit großem Durchmesser nahtlose Rohre

Außendurchmesser (mm) Wandstärke (mm) Gewicht pro Meter (kg/m) Material
508 80 785 SA790 S32750 Duplex Edelstahl ‌ ‌6
660 100 1,320 API 5L X80 Pipeline Stahl ‌26
820 150 2,450 ASTM A335 P11 Legierungstahl ‌27

5. Material vs. Druckwerte

Materialtyp Zulässiger Stress (MPa) Max. Arbeitsdruck (MPa) Standards
Kohlenstoffstahl (20#) 120–150 25 GB/T 8163 ‌27
Duplex-Edelstahl (SA790) 450–550 60 ASTM A790 ‌46
Hochtempellegierung (P91) 650–800 100 ASME B16.11 ‌47

Schlüsselnotizen

  • Wandstärke Toleranz‌: ± 10% für nahtlose Rohre; ± 5% für präzise kaltgezogene Rohre ‌27.
  • Druckwanddicke Beziehung‌: Für den gleichen äußeren Durchmesser, A 10 Der MPA -Anstieg des Konstruktionsdrucks erfordert einen Anstieg der Wandstärke um 15% –20% ‌45.
  • Gewichtsberechnung‌:
    Gewicht (kg/m)=(OD -Wall -Dicke)× Wandstärke × 0,024661.000Gewicht (kg/m)=1,000(OD-Wandstärke)×Wandstärke×0.02466
    Für Kohlenstoff/Legierungsstahl; multiplizieren Sie mit 1.02 für Edelstahl ‌ ‌12.

Diese Synthese integriert technische Standards (GB, WIE ICH) und industrielle Praktiken für Anwendungen, die von strukturellen Komponenten bis hin zu Ultra-Hochdrucksystemen reichen ‌

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