Konten spesifik en 253, DI DALAM 448, DI DALAM 488, DI DALAM 489 standar

Isi spesifik en 253, DI DALAM 448, DI DALAM 488 dan EN 489 Standar adalah sebagai berikut:

1. Di dalam 253 ：
   • Nama standar: Pipa pemanas regional – Sistem pipa tunggal terikat untuk jaringan air panas yang terkubur langsung – komponen pipa baja buatan pabrik, Bahan isolasi poliuretan dan casing polietilen.
   • Konten utama: Standar ini menentukan persyaratan spesifik untuk sistem ikatan tabung tunggal yang digunakan dalam jaringan pipa air panas yang terkubur langsung, Termasuk komponen pemasangan pipa pasokan air baja buatan pabrik, Bahan isolasi poliuretan dan cangkang polietilen.
2. Di dalam 448 ：
   • Nama standar: Pipa pemanas regional – Sistem ikatan pipa tunggal untuk jaringan air panas yang terkubur langsung – Komponen pemasangan pipa pasokan air baja baja buatan pabrik, Insulasi poliuretan dan cangkang polietilen.
   • Konten utama: Standar ini menjelaskan secara rinci persyaratan spesifik dari sistem ikatan tabung tunggal yang digunakan dalam jaringan pipa air panas yang terkubur langsung, Termasuk komponen pemasangan pipa pasokan air baja buatan pabrik, Bahan isolasi poliuretan dan cangkang polietilen.
3. Di dalam 488 ：
   • Nama standar: Pipa pemanas regional – Sistem ikatan pipa tunggal untuk jaringan air panas yang terkubur langsung – Komponen pemasangan pipa pasokan air baja baja buatan pabrik, Insulasi poliuretan dan cangkang polietilen.
   • Konten utama: Standar ini menentukan persyaratan spesifik untuk sistem ikatan tabung tunggal yang digunakan dalam jaringan pipa air panas yang terkubur langsung, Termasuk komponen pemasangan pipa pasokan air baja buatan pabrik, Bahan isolasi poliuretan dan cangkang polietilen.
4. Di dalam 489 ：
   • Nama standar: Pipa pemanas regional – Jaringan sistem ikatan pipa tunggal dan ganda untuk air panas bawah tanah – Bagian 1: Menghubungkan selongsong dan komponen isolasi termal dari jaringan air panas sesuai dengan EN 13941-1.
   • Konten utama: Standar ini menentukan persyaratan spesifik sistem ikatan pipa tunggal dan pipa ganda untuk air panas bawah tanah, termasuk desainnya, Persyaratan manufaktur dan pemasangan menghubungkan lengan dan komponen isolasi untuk memastikan operasi sistem pemanas yang aman dan efisien.

Standar -standar ini terutama melibatkan sistem jaringan pipa air panas yang terkubur langsung untuk pipa pemanas regional, mencakup semua aspek dari pemilihan material hingga desain sistem, manufaktur dan pemasangan, memastikan keandalan dan keamanan sistem.

Apa konten spesifik dari EN 488 standar?

Konten spesifik dari EN 488 Standar terutama melibatkan sistem perpipaan pemanas regional, Terutama sistem perpipaan penghubung pra-terisolasi di jaringan pasokan air panas yang terkubur langsung. Standar ini menentukan persyaratan dan metode pengujian untuk poliuretan terisolasi secara termal dan pipa baja berlapis polietilen untuk rakitan katup baja, dan cocok untuk operasi berkelanjutan dalam berbagai kondisi, termasuk kondisi operasi dengan suhu minimum 4 ° C. Menurut en 10204, semua pipa baja, Katup dan komponen baja harus dilengkapi dengan sertifikat inspeksi 3.1 Saat dikirim untuk memastikan kepatuhan dengan persyaratan standar. Selain itu, DI DALAM 488 mencakup aplikasi bahan isolasi termal poliuretan.

Secara khusus, Isi EN 488 Standar termasuk:

1. Persyaratan material: Menentukan persyaratan untuk isolasi termal poliuretan dan pipa baja berlapis luar polietilen dari komponen katup baja.
2. Metode tes: Berbagai metode pengujian dijelaskan secara rinci untuk memastikan kinerja produk dan keandalan dalam kondisi yang berbeda.
3. Elemen tambahan: Rakitan katup dapat mencakup elemen tambahan seperti garis pengukuran, gasket dan hambatan difusi.
4. Persyaratan sertifikasi: Semua pipa baja, Katup dan komponen baja harus disertai dengan sertifikat inspeksi 3.1 Saat dikirim untuk memastikan kepatuhan dengan persyaratan standar.

DI DALAM 488 Standar berlaku untuk produsen pipa pemanas, produsen katup, Insinyur Desain, personel kontrol kualitas, dan fasilitas penelitian dan pengembangan, dan berkomitmen untuk memastikan keamanan dan keandalan sistem pipa pemanas regional.

API 5L, ASTM A53/A106/A333, DI DALAM 10216-2 Persyaratan Teknis untuk Standar P235GH/P265GH

Persyaratan teknis API 5L, ASTM A53/A106/A333 dan EN 10216-2 Standar P235GH/P265GH adalah sebagai berikut:

Api 5l

• Ruang lingkup aplikasi: Terutama digunakan dalam minyak, Gas alam dan saluran pipa industri, Cocok untuk mengangkut minyak, gas alam dan air.
• Tingkat: termasuk b, X42, X52, dll.. Tingkat yang berbeda sesuai dengan kebutuhan kekuatan dan ketangguhan yang berbeda.
• Persyaratan pengujian: Termasuk pengujian non-destruktif (NDT), Analisis Komposisi Kimia dan Pengujian Kinerja Mekanik.
• Kisaran suhu: Cocok untuk penggunaan umum, tapi tidak untuk suhu tinggi aplikasi.
• Metode koneksi: Pipa baja yang mulus dan las.
• Aplikasi: Terutama digunakan untuk pipa untuk mengangkut hidrokarbon dari jarak jauh.

ASTM A53/A106/A333

• ASTM A53：
  • Ruang lingkup aplikasi: Cocok untuk aplikasi mekanik dan tekanan seperti pipa dan sistem HVAC.
  • Komposisi kimia: Komposisi spesifik tidak terdaftar secara rinci, Tetapi bahan yang memenuhi standar ASTM A53 biasanya adalah baja karbon.
  • Peralatan mekanis: termasuk kekuatan luluh, daya tarik, Tes Perpanjangan dan Dampak.
  • Kisaran suhu: Cocok untuk penggunaan umum, tetapi tidak untuk aplikasi suhu tinggi.
  • Metode koneksi: Pipa baja yang mulus dan las.
  • Aplikasi: Banyak digunakan dalam konstruksi, sistem jembatan dan pipa.
• ASTM A106：
  • Ruang lingkup aplikasi: Cocok untuk aplikasi dan layanan suhu tinggi seperti kilang dan pembangkit listrik.
  • Komposisi kimia: Komposisi spesifik tidak terdaftar secara rinci, Tetapi bahan yang memenuhi standar ASTM A106 biasanya adalah baja karbon.
  • Peralatan mekanis: termasuk kekuatan luluh, daya tarik, Tes Perpanjangan dan Dampak.
  • Kisaran suhu: Cocok untuk aplikasi suhu tinggi, hingga 750 ° F. (Sekitar 399 ° C.).
  • Metode koneksi: pipa baja mulus.
  • Aplikasi: Banyak digunakan dalam sistem pipa suhu tinggi dan tekanan tinggi.
• ASTM A333 ：
  • Ruang lingkup aplikasi: Cocok untuk aplikasi suhu rendah, seperti sistem perpipaan suhu rendah.
  • Komposisi kimia: Komposisi spesifik tidak terdaftar secara rinci, Tetapi bahan yang memenuhi standar ASTM A333 biasanya adalah baja karbon.
  • Peralatan mekanis: termasuk kekuatan luluh, daya tarik, Tes Perpanjangan dan Dampak.
  • Kisaran suhu: Cocok untuk aplikasi suhu rendah.
  • Metode koneksi: Pipa baja yang mulus dan las.
  • Aplikasi: Banyak digunakan dalam sistem pipa suhu rendah.

DI DALAM 10216-2 P235GH/P265GH

• P235GH：
  • Ruang lingkup aplikasi: Cocok untuk tujuan tekanan, seperti boiler, penukar panas dan kapal bertekanan lainnya.
  • Komposisi kimia:
• C (karbon): ≤0,20%
• Dan (silikon): ≤0,40%
• M N (mangan): ≤1,20%
• P (fosfor): ≤0.045%
• S (sulfur): ≤0.045%
• Kr (kromium): 0.40% ke 0.80%
• Di dalam (Gunung): ≤0,50%
• Mo (Lembaran): ≤0,25%
• Cu (tembaga): ≤0,30%
• Al (aluminium): ≤0.015%
• Fe (besi) batas
  • Peralatan mekanis:
• Kekuatan hasil: ≥415 MPa
• Daya tarik: ≥610 MPa
• Pemanjangan: ≥16%
• Tes Dampak: ≥24 j
  • Kisaran suhu: Cocok untuk aplikasi suhu tinggi.
  • Metode koneksi: pipa baja mulus.
  • Aplikasi: Banyak digunakan dalam sistem pipa suhu tinggi dan tekanan tinggi.
• P265GH：
  • Ruang lingkup aplikasi: Cocok untuk tujuan tekanan, seperti boiler, penukar panas dan kapal bertekanan lainnya.
  • Komposisi kimia:
• C (karbon): ≤0,20%
• Dan (silikon): ≤0,40%
• M N (mangan): ≤1,20%
• P (fosfor): ≤0.045%
• S (sulfur): ≤0.045%
• Kr (kromium): 0.80% ke 1.50%
• Di dalam (Gunung): ≤0,50%
• Mo (Lembaran): ≤0,25%
• Cu (tembaga): ≤0,30%
• Al (aluminium): ≤0.015%
• Fe (besi) batas
  • Peralatan mekanis:
• Kekuatan hasil: ≥415 MPa
• Daya tarik: ≥610 MPa
• Pemanjangan: ≥16%
• Tes Dampak: ≥24 j
  • Kisaran suhu: Cocok untuk aplikasi suhu tinggi.
  • Metode koneksi: pipa baja mulus.
  • Aplikasi: Banyak digunakan dalam sistem pipa suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Meringkaskan

• API 5L terutama digunakan dalam minyak, Pipa gas dan industri dan cocok untuk tujuan umum, tetapi tidak untuk aplikasi suhu tinggi.
• ASTM A53/A106/A333 cocok untuk aplikasi mekanik dan tekanan, Aplikasi suhu tinggi dan aplikasi suhu rendah, terutama bahan baja karbon.
• DI DALAM 10216-2 P235GH/P265GH Cocok untuk tujuan tekanan seperti boiler, penukar panas dan kapal bertekanan lainnya, dan cocok untuk aplikasi suhu tinggi.

Standar -standar ini memiliki penekanan sendiri pada komposisi kimia, sifat mekanik dan ruang lingkup aplikasi, dan harus dicocokkan sesuai dengan skenario aplikasi spesifik dan persyaratan saat memilih.

Resistansi termal dan batas suhu isolasi busa pur pada pipa baja yang pra-terisolasi

Ketahanan termal dan batasan suhu isolasi busa pur pada pipa baja pra-insulasi adalah sebagai berikut:

1. Kinerja resistansi termal:
   • Konduktivitas termal busa pur 0.023 W/m · k pada -20 ° C dan 0.028 W/m · k pada +50 ° C., menunjukkan kinerja isolasi termal yang sangat baik.
   • Nilai λ dari busa pur adalah 0.022 pada -20 ° C dan 0.027 pada +50 ° C., yang memenuhi persyaratan fungsional EN 253.
   • Busa pur memiliki konduktivitas termal yang rendah, yang secara efektif dapat mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan kinerja keseluruhan sistem.
2. Batas suhu:
   • Kisaran suhu busa pur adalah -200 ° C hingga +140 ° C dan dapat digunakan dengan wol mineral hingga +250 ° C.
   • Dalam aplikasi praktis, Suhu operasi maksimum busa pur biasanya tidak melebihi 140 ° C, dan umumnya di bawah 120 ° C.
   • Di lingkungan suhu rendah, Busa pur masih bisa mempertahankan kinerja isolasi yang baik dan cocok untuk skenario aplikasi suhu yang sangat rendah.

Untuk menyimpulkan, Busa Pur memiliki kinerja resistansi termal yang sangat baik dan berbagai aplikasi suhu di pipa baja yang pra-terisolasi, dan dapat mempertahankan efek isolasi yang stabil dalam kondisi suhu ekstrem.

Dalam skenario suhu tinggi dan tekanan tinggi, Tabung operator dari bahan yang berbeda memiliki penerapan yang berbeda. Berikut ini adalah analisis kesesuaian beberapa bahan umum untuk pipa dalam suhu tinggi dan lingkungan tekanan tinggi:

1. Pipa stainless steel:
   • Keuntungan: Pipa stainless steel memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan ketahanan suhu tinggi, dan dapat beroperasi secara stabil di lingkungan suhu tinggi untuk waktu yang lama dan cocok untuk menyampaikan media korosif atau di lingkungan di mana pekerjaan suhu tinggi diperlukan. Pipa stainless steel memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, ketahanan aus, umur layanan panjang dan biaya perawatan rendah.
   • Skenario Aplikasi: Itu banyak digunakan dalam minyak bumi, Industri Kimia, listrik, kapal dan ladang lainnya, Terutama di lingkungan yang membutuhkan ketahanan korosi dan ketahanan suhu tinggi.
2. Pipa baja karbon:
   • Keuntungan: Pipa baja karbon memiliki kekuatan dan ketahanan tekanan yang tinggi, dan cocok untuk pengangkutan media bertekanan menengah dan tinggi, seperti transportasi pipa jarak jauh. Pipa baja karbon juga dapat mempertahankan kinerja yang baik dalam lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi.
   • Skenario Aplikasi: Biasa digunakan untuk minyak, Transmisi Gas Alam dan Energi Hidrogen, terutama di lingkungan di mana intensitas tinggi dan ketahanan tekanan diperlukan.
3. Polietilen (pe) tabung:
   • Keuntungan: Pipa polietilen memiliki ketahanan korosi yang baik dan ketahanan suhu, dan cocok untuk transportasi media cair korosif umum. Pipa PE ringan, mudah dipasang, dan dengan harga relatif rendah.
   • Skenario Aplikasi: Cocok untuk air rumah tangga, Transportasi air panas dan dingin, dan transportasi beberapa media non-korosif.
4. Polyvinyl chloride (PVC) tabung:
   • Keuntungan: Pipa PVC memiliki ketahanan korosi yang baik dan ketahanan suhu, dan cocok untuk transportasi media cair korosif umum. Tabung PVC tahan terhadap asam dan alkali, tetapi tidak kuat oksidan.
   • Skenario Aplikasi: Cocok untuk petrokimia, farmasi, pengolah makanan dan industri lainnya, terutama di lingkungan di mana resistensi korosi diperlukan.
5. Polytetrafluoroethylene (Ptfe) tabung:
   • Keuntungan: Tabung PTFE memiliki stabilitas kimia yang sangat baik dan ketahanan suhu tinggi, dan dapat menahan korosi dari hampir semua media kimia. Tabung PTFE Cocok untuk pengangkutan suhu yang sangat tinggi dan gas yang sangat korosif.
   • Skenario Aplikasi: Banyak digunakan dalam bahan kimia, farmasi, pengolahan makanan, elektronik, mobil, Aerospace dan industri lainnya.
6. Tabung senyawa:
   • Keuntungan: Tabung komposit menggabungkan keunggulan berbagai bahan, seperti tabung komposit bingkai baja polietilen (Pe -rts) memiliki ketahanan suhu yang baik dan ketahanan korosi, dan cocok untuk lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi.
   • Skenario Aplikasi: Itu cocok untuk teknik kota, konstruksi, Industri dan bidang lainnya, Terutama di lingkungan di mana kekuatan tinggi dan resistensi korosi diperlukan.

Untuk menyimpulkan, dalam skenario suhu tinggi dan tekanan tinggi, Pipa stainless steel dan pipa baja karbon lebih cocok untuk suhu tinggi dan ketahanan tekanan yang sangat baik; Pipa polietilen dan pipa polivinil klorida cocok untuk transportasi media korosif umum; Pipa tetrafluoroethylene cocok untuk pengiriman suhu yang sangat tinggi dan gas yang sangat korosif; Pipa gabungan menggabungkan keunggulan berbagai bahan dan cocok untuk berbagai lingkungan yang kompleks.

Polietilen densitas tinggi (HDPE) tabung shell memiliki kinerja pelindung yang sangat baik di lingkungan bawah tanah dan di atas tanah, dan kinerja spesifik adalah sebagai berikut:

1. Tahan korosi: Bahan HDPE memiliki ketahanan korosi kimia yang sangat tinggi dan dapat menahan korosi media kimia seperti asam, alkali, dan garam, agar mereka tetap stabil di lingkungan yang keras dan memperpanjang masa pakai mereka.
2. Kinerja tahan air: Bahan HDPE memiliki transmisi udara air yang sangat rendah, yang dapat secara efektif melindungi struktur internal dari kelembaban, dan cocok untuk lingkungan bawah tanah dan bawah air.
3. Peralatan mekanis: HDPE memiliki fleksibilitas dan resistensi dampak yang baik, dapat tetap stabil dalam berbagai kondisi medan, dan tidak rentan terhadap retak atau deformasi.
4. Konstruksi yang nyaman: Pipa HDPE ringan, mudah dipasang, Tidak diperlukan parit tambahan, dan biaya konstruksinya rendah, dan itu cocok untuk langsung terkubur atau diletakkan di parit.
5. Perlindungan Lingkungan: Bahan HDPE tidak beracun dan tidak berbau, dan jangan mempromosikan pertumbuhan ganggang, bakteri atau jamur, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.
6. Daya tahan: Pipa HDPE memiliki masa pakai yang panjang, hingga lebih dari 30 bertahun-tahun, dan dalam beberapa kasus hingga 100 bertahun-tahun.
7. Kemampuan beradaptasi: Pipa HDPE dapat beradaptasi dengan perubahan tegangan yang disebabkan oleh perubahan suhu dan perubahan medan, memastikan operasi sistem yang aman dan stabil.
8. Kinerja anti-pelonggaran: Ketebalan film HDPE tidak boleh kurang dari 1,50mm. Lapisan pelindung, seperti geotekstil non-anyaman filamen, harus dipasang di kedua sisi untuk meningkatkan efek anti-pelonggaran.

Untuk menyimpulkan, Tabung shell polyethylene densitas tinggi menunjukkan kinerja pelindung yang sangat baik di lingkungan bawah tanah dan di atas tanah dan cocok untuk berbagai skenario aplikasi, termasuk teknik kota, Irigasi Pertanian, pendinginan industri, Proyek Insulasi Aerospace dan Perlindungan Lingkungan.

Skenario aplikasi khas dan kasus pipa pra-terisolasi dalam sistem pemanas regional meliputi:

1. Bangunan perumahan dan komersial:
   • Park Lane Estates oleh Hastings: Tabung jaringan termal pra-terisolasi Polypipe digunakan untuk menghubungkan pompa panas sumber udara jarak jauh (Ashps) untuk memberikan pemanasan yang efisien untuk area perumahan kelas atas. Sistem ini tidak hanya mengurangi kebisingan, tetapi juga meningkatkan efisiensi energi.
   • Malaysia: Pipa pra-insulasi banyak digunakan dalam pasokan air panas dan sistem pemanas regional, Terutama di proyek renovasi bangunan baru, dan disukai karena ringannya, Kemudahan instalasi dan biaya perawatan yang rendah.
2. Fasilitas publik yang besar:
   • Desa Olimpiade Vancouver: Urecon dan 253 Jaringan pipa pra-terisolasi menyediakan panas ruang dan air panas domestik untuk bangunan di 2010 Olimpiade Vancouver.
   • Universitas Stanford: Bertransformasi dari jaringan distribusi uap tradisional ke sistem air panas modern, Menggunakan Kingspan Logstor dan 253 pipa pra-insulasi.
3. Aplikasi Industri:
   • Menunda: Di Proyek Green Dockside di Vancouver, Kanada, Sistem perpipaan pra-insulasi menggabungkan energi matahari dan panas bumi untuk menyediakan air pendingin untuk produksi minuman non-alkohol.
   • Transportasi Air Pendingin Industri: Postobon menggunakan sistem perpipaan pra-insulasi yang menggabungkan energi matahari dan panas bumi untuk menyediakan air pendingin untuk produksi minuman non-alkohol.
4. Lembaga Pendidikan Tinggi:
   • Universitas Rochester: Bertransformasi dari sistem distribusi uap tradisional ke sistem air panas modern, Menggunakan Kingspan Logstor dan 253 pipa pra-insulasi.
   • Kompleks Energi Distrik Enmax di Calgary, Alberta: Solusi berbasis Denmark Kingspan menggunakan sistem perpipaan pra-insulasi.
5. Proyek Pembangunan Berkelanjutan:
   • Proyek Green Dockside di Vancouver: Menggabungkan limbah kayu, Sampah dan energi matahari untuk mencapai pembangunan berkelanjutan melalui sistem perpipaan pra-terisolasi.
   • Komunitas Energi Surya (DLC) dalam transma, Afrika Selatan: menggabungkan energi matahari dan panas bumi melalui sistem perpipaan pra-insulasi untuk memberikan energi kepada masyarakat.
6. Kasus lain:
   • JW Marriott Guanacaster Resort Costa Rica, Amerika Serikat: Gunakan sistem perpipaan pra-insulasi Urecon untuk menyediakan sistem distribusi air pendingin untuk resor.
   • Otoritas Pelabuhan Singapura, Sydney Dabolam, Port Moresby Pettier Bay: Sistem perpipaan pra-insulasi Insafoam digunakan untuk pasokan dan pendinginan air panas.

Kasus-kasus ini menunjukkan penggunaan jaringan pipa yang pra-terisolasi secara luas dalam skenario yang berbeda, Dari bangunan perumahan dan komersial hingga fasilitas publik besar dan aplikasi industri, yang secara efektif dapat meningkatkan efisiensi energi, mengurangi kehilangan energi, dan mengurangi biaya operasi jangka panjang.

Dengan masa pelayanan 30 bertahun-tahun, Persyaratan penuaan dan pemeliharaan bahan pipa adalah sebagai berikut:

1. Pemilihan material pipa:
   • Pipa logam: seperti pipa baja dan pipa besi cor, biasanya memiliki umur lebih dari 30 tahun dalam kondisi perlindungan korosi yang baik. Namun, Jika air korosif, Pemasangan atau pemeliharaan yang tidak tepat hadir, Umurnya mungkin dipersingkat. Pelapis antikorosi atau lapisan resin direkomendasikan untuk masa pakai yang diperpanjang.
   • Pipa plastik: seperti pipa PVC dan PE, biasanya antara 20 Dan 50 bertahun-tahun, tergantung pada kualitas material dan penggunaan lingkungan. Suhu tinggi, Kelembaban tinggi dan lingkungan tekanan internal akan mempercepat penuaan. Inspeksi dan pemeliharaan rutin disarankan untuk mencegah kebocoran dan kerusakan.
   • Tabung tembaga: Ini memiliki umur layanan yang panjang, biasanya selesai 50 bertahun-tahun, tetapi membutuhkan inspeksi dan pemeliharaan secara teratur untuk mencegah korosi dan kebocoran.
2. Strategi penuaan dan pemeliharaan:
   • Inspeksi Reguler: Periksa pipa secara teratur untuk tanda -tanda kebocoran, korosi, deformasi, dll.. Mendeteksi dan menangani masalah ini secara tepat waktu dapat memperpanjang umur layanan pipa.
   • Pembersihan dan Pemeliharaan: Sedimen dan kotoran bersih secara teratur di dalam pipa untuk mencegah penyumbatan dan korosi. Untuk pipa plastik, Hindari overheating dan paparan UV.
   • Pengobatan anti-korosi: Lakukan perlakuan anti-korosi reguler pada pipa logam, seperti pelapisan pelapis anti korosi atau perlindungan katodik, untuk meningkatkan resistensi korosi mereka.
   • Ganti bagian penuaan: Ganti bagian pipa yang sudah tua atau rusak, seperti katup, sendi, dll.. Secara tepat waktu untuk mencegah kebocoran dan masalah lainnya.
3. Pemeliharaan di lingkungan khusus:
   • Lingkungan suhu tinggi: Di lingkungan suhu tinggi, Sifat fisik dan kimia bahan pipa akan mengalami perubahan yang signifikan, Percepat penuaan. Dianjurkan untuk menggunakan bahan resisten suhu tinggi dan melakukan inspeksi dan pemeliharaan secara teratur.
   • Lingkungan bertekanan tinggi: Di lingkungan bertekanan tinggi, Kekuatan dan kinerja penyegelan bahan pipa akan terpengaruh. Disarankan untuk menggunakan bahan berkekuatan tinggi dan melakukan pengujian stres secara teratur.
4. Manajemen komprehensif:
   • Membangun sistem manajemen pipa yang lengkap: termasuk pengumpulan dan analisis data operasional, pembentukan catatan pemeliharaan, dan pemantauan dan evaluasi penuaan dan korosi.
   • Mengadopsi teknologi baru dan materi baru: Teknologi Baru, proses baru, Bahan baru dan peralatan baru diadopsi dalam desain dan konstruksi untuk meningkatkan keandalan dan keamanan sistem pipa.

Melalui langkah -langkah di atas, Umur layanan pipa dapat diperluas secara efektif dan memastikan bahwa ia mempertahankan kondisi operasi yang baik di dalam 30 Kehidupan pelayanan selama bertahun -tahun.

Posting terkait

Pipa dan Perlengkapan Pra-Insulasi

Pipa Pra-Insulasi • Kehilangan panas selama perpindahan berada pada tingkat minimum. • Memberikan kemudahan penggunaan, transportasi dan perakitan. • Tahan terhadap korosi. • Memiliki masa hidup lebih dari 50 tahun di bawah 120 ° C suhu terus menerus. • Karena koefisien konduksi panas dari poliuretan yang digunakan, kehilangan panas lebih sedikit dibandingkan dengan sistem klasik. Karena pipa selubungnya adalah HDPE, itu menyediakan 100% penyegelan.

Sistem Pipa Isolasi Termal | Pipa Isolasi Busa Poliuretan | Pipa Isolasi Atas

abtersteel memproduksi rangkaian produknya untuk pendinginan distrik secara ketat sesuai dengan EN17415-1, EN17415-2, EN17415-3, EN489 dan standar terkait lainnya, yang akan memastikan masa pakai teknis minimum 50 tahun bila dirancang dan dipasang dengan benar.

Apa perbedaan antara pipa stee hitam dan pipa baja galvanis?

Pipa Baja Hitam dan Pipa Baja Galvanis keduanya merupakan jenis pipa baja yang digunakan dalam berbagai aplikasi, dan perbedaan utamanya terletak pada lapisan dan ketahanannya terhadap karat dan korosi.

Apa kelebihan menggunakan sistem pelapisan FBE dua lapis dibandingkan dengan pelapisan satu lapis?

Sulit, lapisan atas yang kuat secara mekanis untuk semua lapisan pelindung korosi pipa epoksi berikat fusi. Ini diterapkan pada lapisan dasar untuk membentuk lapisan luar yang keras dan tahan terhadap gouge, dampak, abrasi dan penetrasi. baja abter dirancang khusus untuk melindungi lapisan korosi primer dari kerusakan selama aplikasi pengeboran arah pipa, bosan, penyeberangan sungai dan pemasangan di medan yang kasar.

tabel perbandingan standar pipa baja – DIA | ASTM | DARI | pipa baja GB

Tabel perbandingan standar pipa baja DIN Jerman ASTM ASTM Amerika JIS Jepang GB Cina baru

Pipa isolasi berlapis baja EN253 | EN253 Pipa air panas

Pipa baja berinsulasi busa poliuretan juga disebut sebagai pipa pra-insulasi busa uretan, Pipa pemanas distrik PUadalah pipa insulasi dengan plastik busa poliuretan kaku sebagai bahan insulasinya, terbuat dari pipa baja pembawa bagian dalam, lapisan isolasi busa poliuretan kaku tengah dan lapisan pelindung luar.