TRONG 10305-1 E235 Ống thép chính xác liền mạch

TRONG 10305-1 là một tiêu chuẩn châu Âu chỉ định các điều kiện phân phối kỹ thuật cho các ống thép kéo lạnh liền mạch của mặt cắt hình tròn được sử dụng trong các ứng dụng chính xác. Những ống này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô, Kỹ thuật cơ khí, Hệ thống thủy lực, và kỹ thuật nói chung, nơi độ chính xác chiều cao, bề mặt nhẵn, và tính chất cơ học đáng tin cậy là rất quan trọng.

Chỉ định “E235” đề cập đến một loại thép cụ thể trong tiêu chuẩn này, đặc trưng bởi sức mạnh năng suất tối thiểu của nó 235 MPA trong điều kiện chuẩn hóa của nó (E235+n). Các “liền mạch” Khía cạnh chỉ ra rằng ống được sản xuất mà không có đường hàn, Đảm bảo tính đồng nhất và sức mạnh, trong khi “độ chính xác” làm nổi bật dung sai chặt chẽ và chất lượng bề mặt vượt trội đạt được thông qua bản vẽ lạnh.

Phản ứng này sẽ giải quyết một cách có hệ thống thành phần hóa học, tính chất cơ học, lịch trình (Độ dày tường), độ chính xác chiều, và thông số kỹ thuật của en 10305-1 E235 Ống thép chính xác liền mạch, Bổ sung các bảng cho rõ ràng.

1. Thành phần hóa học của EN 10305-1 E235

Thành phần hóa học của thép E235 được xác định bởi EN 10305-1 Để đảm bảo tính nhất quán trong các thuộc tính vật liệu trên các ứng dụng. Thành phần chủ yếu là carbon thấp, với số lượng các yếu tố hợp kim được kiểm soát để tạo điều kiện cho việc hình thành lạnh và đạt được các tính chất cơ học mong muốn.
Bàn 1: Thành phần hóa học của EN 10305-1 Thép E235 (Theo một 10305-1 Tiêu chuẩn)

Yếu tố	Tỷ lệ phần trăm tối đa (%)
Carbon (C)	0.17
Silicon (Và)	0.35
Mangan (Mn)	1.20
Phốt pho (P)	0.025
lưu huỳnh (S)	0.025

Ghi chú:

Các giá trị biểu thị tỷ lệ phần trăm cho phép tối đa trừ khi có quy định khác.
Các yếu tố bổ sung như nhôm có thể có mặt cho mục đích khử oxy hóa, Nhưng chúng thường không được chỉ định trừ khi người mua theo yêu cầu.
Hàm lượng carbon thấp (≤0,17%) Phân loại E235 thành thép nhẹ, Làm cho nó dễ dàng hình thành và định hình trong khi duy trì đủ sức mạnh cho các ứng dụng chính xác.

Thành phần hóa học đảm bảo rằng thép E235 có khả năng hàn và định dạng tốt, rất cần thiết cho các thành phần sản xuất như xi lanh thủy lực, đường phun nhiên liệu, và các bộ phận ô tô.

2. Tính chất cơ học của en 10305-1 E235
Các tính chất cơ học của các ống thép chính xác liền mạch E235 khác nhau tùy thuộc vào điều kiện phân phối được chỉ định trong EN 10305-1. Điều kiện giao hàng chung bao gồm:

+C (Draw-draw/cứng): Không xử lý nhiệt sau bản vẽ lạnh cuối cùng.
+LC (Lạnh-lạnh/mềm): Ánh sáng hoàn thiện vượt qua sau khi vẽ lạnh.
+SR (Căng thẳng): Căng thẳng giảm dần sau khi vẽ lạnh.
+MỘT (Ăn): Ủ sau khi vẽ lạnh.
+N (Chuẩn hóa): Bình thường hóa sau khi vẽ lạnh.

Bàn 2: Tính chất cơ học của en 10305-1 E235 trong các điều kiện giao hàng khác nhau

Tình trạng giao hàng	Sức mạnh năng suất (ReH) (MPa)	Sức căng (Rm) (MPa)	Độ giãn dài (%)	độ cứng (HB) (Gần đúng)
+C	≥235	340Tiết480	≥6	150Mạnh190
+LC	≥235	340Tiết480	≥10	140Mạnh180
+SR	≥235	340Tiết480	≥12	130Mạnh170
+MỘT	≥195	310Mạnh450	≥22	110Chỉ số 150
+N	≥235	340Tiết480	≥22	120Tiết160

Ghi chú:

Các giá trị cường độ năng suất và độ bền kéo là tối thiểu trừ khi một phạm vi được chỉ định.
Độ giãn dài được đo trên chiều dài đo 5,65√so, Khu vực cắt ngang ban đầu cũng vậy.
Giá trị độ cứng là gần đúng và phụ thuộc vào các điều kiện xử lý chính xác.
Điều kiện chuẩn hóa (+N) Cung cấp sự cân bằng tốt nhất về sức mạnh và độ dẻo, làm cho nó phù hợp cho nhiều ứng dụng.

Các tính chất cơ học này làm cho các ống thép chính xác liền mạch E235 linh hoạt cho các ứng dụng đòi hỏi cả sức mạnh và khả năng chịu được biến dạng mà không bị nứt.

3. Lịch trình của và và 10305-1 E235 Ống thép chính xác liền mạch
Trong thuật ngữ đường ống, “lịch trình” thường đề cập đến độ dày thành của đường ống so với đường kính ngoài của nó (TỪ), Tiêu chuẩn hóa trong các hệ thống như ASME B36.10 hoặc B36.19. Tuy nhiên, TRONG 10305-1 không sử dụng thuật ngữ “lịch trình” theo cách tương tự; thay vì, Nó chỉ định kích thước (đường kính ngoài và độ dày tường) trực tiếp, với dung sai được xác định cho các ứng dụng chính xác.
Cho mục đích thực tế, TRONG 10305-1 Ống có thể tương quan với lịch trình như Sch 10, SCH 40, SCH 80, vân vân., bằng cách so sánh độ dày tường của chúng. Dưới đây là một bảng minh họa các kích thước điển hình và sự tương đương gần đúng của chúng với lịch trình.
Bàn 3: Kích thước điển hình của en 10305-1 E235 Ống thép chính xác liền mạch

Đường kính ngoài (mm)	Độ dày của tường (mm)	Lịch trình gần đúng	Cân nặng (kg/m)
6	1.0	SCH 10	0.131
10	1.5	SCH 40	0.314
20	2.0	SCH 40	0.896
30	3.0	SCH 80	1.977
50	4.0	SCH 80	4.356

Ghi chú:

Các trọng số được tính toán bằng cách sử dụng công thức: Cân nặng (kg/m) = (TỪ – WT) × wt × 0.02466, trong đó OD là đường kính ngoài và WT là độ dày thành trong mm.
TRONG 10305-1 cho phép một loạt các kết hợp OD và WT, thường là từ 4 mm đến 260 mm od và 0.5 mm đến 25 mm wt, Tùy thuộc vào khả năng của nhà sản xuất.
Các “lịch trình” Tương đương là gần đúng và dựa trên các tiêu chuẩn ASME cho mục đích so sánh.

Từ 10305-1 Tập trung vào độ chính xác, Tiêu chuẩn không xác định rõ ràng lịch trình mà là cung cấp phạm vi và dung sai kích thước (thảo luận sau).

4. Độ chính xác kích thước của en 10305-1 E235 Ống thép chính xác liền mạch
Một trong những tính năng xác định của en 10305-1 Ống là độ chính xác chiều cao của chúng, đạt được thông qua bản vẽ lạnh. Tiêu chuẩn chỉ định dung sai ở đường kính ngoài (TỪ), độ dày của tường (WT), và chiều dài, Đảm bảo rằng các ống này đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các ứng dụng chính xác.
Bàn 4: Dung sai kích thước theo en 10305-1

Tham số	Sức chịu đựng (Chất lượng tiêu chuẩn)	Sức chịu đựng (Chất lượng cao hơn)
Đường kính ngoài (TỪ)
Của ≤ 30 mm	± 0,08 mm	± 0,05 mm
30 mm < Của ≤ 50 mm	±0,13 mm	± 0,08 mm
TỪ > 50 mm	± 0,25%	± 0,15%
Độ dày của tường (WT)
WT 1.5 mm	± 0,15 mm	± 0,10 mm
1.5 mm < WT 4 mm	±10%	± 7,5%
WT > 4 mm	±10%	± 7,5%
Chiều dài
Chiều dài cố định	+10 mm / 0 mm	+5 mm / 0 mm
Độ dài ngẫu nhiên	± 500 mm	± 300 mm

Ghi chú:

Dung sai chất lượng tiêu chuẩn thường được sử dụng trừ khi người mua chỉ định chất lượng cao hơn (dung sai chặt chẽ hơn).
Sự không có kết quả được bao gồm trong dung sai OD.
Khả năng chịu đựng thẳng là 0.0015 lần chiều dài (ví dụ., 1.5 mm mỗi mét).

Mức độ chính xác về mức độ chiều này đảm bảo rằng các ống thép chính xác liền mạch E235 có thể được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu phù hợp chặt chẽ, chẳng hạn như hệ thống thủy lực hoặc các thành phần gia công.

5. Thông số kỹ thuật của EN 10305-1 E235 Ống thép chính xác liền mạch
TRONG 10305-1 cung cấp một khung toàn diện cho sản xuất, thử nghiệm, và cung cấp các ống thép chính xác liền mạch E235. Dưới đây là các thông số kỹ thuật chính được nêu trong tiêu chuẩn:
5.1 Phạm vi

Bao gồm các ống thép kéo lạnh liền mạch của mặt cắt tròn cho các ứng dụng chính xác.
Áp dụng cho các ngành công nghiệp như ô tô, Kỹ thuật cơ khí, và hệ thống thủy lực.

5.2 Loại thép

E235 là một trong một số lớp được chỉ định, cùng với E215, E355, vân vân.
Tương đương với din 2391 ST35 (Tiêu chuẩn lịch sử).

5.3 Điều kiện giao hàng

Như đã đề cập trước đó, Có sẵn trong +c, +LC, +SR, +MỘT, và +N điều kiện.
Việc lựa chọn điều kiện giao hàng phụ thuộc vào các yêu cầu của ứng dụng về sức mạnh, độ dẻo, hoặc hoàn thiện bề mặt.

5.4 Chất lượng bề mặt

Ống phải không bị lỗi như vết nứt, vòng, hoặc các vùi làm suy giảm khả năng sử dụng.
Độ nhám bề mặt thường mịn hơn so với các ống hoàn thiện nóng do vẽ lạnh.

5.5 Yêu cầu kiểm tra

Phân tích thành phần hóa học.
Thử nghiệm cơ học (Kiểm tra độ bền kéo, Kiểm tra độ cứng nếu được chỉ định).
Kiểm tra kích thước.
Thử nghiệm không phá hủy (ví dụ., kiểm tra dòng điện xoáy) Nếu đồng ý.

5.6 Đánh dấu

Ống được đánh dấu bằng tiêu chuẩn (TRONG 10305-1), Lớp thép (E235), và nhận dạng nhà sản xuất.
Đánh dấu bổ sung (ví dụ., số lô) có thể được bao gồm cho mỗi thỏa thuận.

5.7 Chứng nhận

Thường được cung cấp với một 3.1 Giấy chứng nhận kiểm tra trên mỗi en 10204, xác nhận tuân thủ tiêu chuẩn.

6. Ứng dụng của EN 10305-1 E235 Ống thép chính xác liền mạch
Do tính chính xác và tính chất cơ học của chúng, Ống thép liền mạch E235 được sử dụng rộng rãi trong:

Công nghiệp ô tô: Đối với các đường phun nhiên liệu, Hệ thống lái trợ lực, và trục truyền.
Hệ thống thủy lực và khí nén: Dưới dạng xi lanh hoặc đường áp suất.
Kỹ thuật cơ khí: Trong các thành phần máy móc đòi hỏi phải chịu đựng chặt chẽ.
Kỹ thuật tổng hợp: Cho hỗ trợ cấu trúc, con lăn, và ống lót.

7. So sánh với các tiêu chuẩn khác
E235 dưới một 10305-1 thường được so sánh với các tiêu chuẩn khác như DIN 2391 (ST35) hoặc ASTM A519 (Cấp 1010/1020). Dưới đây là một so sánh ngắn gọn:
Bàn 5: So sánh E235 với các cấp tương đương

Tiêu chuẩn	Cấp	Sức mạnh năng suất gần đúng (MPa)	Hàm lượng carbon (%)
TRONG 10305-1	E235	235	.10,17
TỪ 2391	ST35	235	.10,17
ASTM A519	1010/1020	205Mạnh345	0.08–0,20

Ghi chú:

E235 được liên kết chặt chẽ với ST35 nhưng được cập nhật theo khung EN.
Các lớp ASTM A519 có thể có dung sai rộng hơn so với trọng tâm chính xác của EN 10305-1.

8. Những cân nhắc thực tế cho việc sử dụng en 10305-1 Ống E235
Khi chọn ống thép chính xác E235 liền mạch, hãy xem xét những điều sau đây:

Tình trạng giao hàng: Chọn dựa trên sự cân bằng của sức mạnh và độ dẻo cần thiết.
Hoàn thiện bề mặt: Chỉ định nếu một kết thúc cụ thể (ví dụ., đánh bóng) là bắt buộc.
Dung sai: Lựa chọn dung sai chất lượng cao hơn nếu ứng dụng yêu cầu độ chính xác.
Kiểm tra: Yêu cầu các bài kiểm tra bổ sung (ví dụ., Kiểm tra tác động) Nếu môi trường khắc nghiệt.

Danh sách kiểm tra và kiểm tra cho EN 10305-1 Tiêu chuẩn

1. Yêu cầu chung để kiểm tra và kiểm tra
EN 10305-1 Tiêu chuẩn chỉ định rằng các ống phải trải qua kiểm tra và kiểm tra để xác nhận việc tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn. Kiểm tra có thể được thực hiện bởi nhà sản xuất, một bên thứ ba, hoặc theo thỏa thuận giữa người mua và nhà cung cấp. Tiêu chuẩn thường yêu cầu những điều sau:

Giấy chứng nhận kiểm tra: Trừ khi có quy định khác, ống được cung cấp với giấy chứng nhận kiểm tra loại 3.1 vì 10204, Xác nhận rằng các sản phẩm tuân thủ các yêu cầu đặt hàng.
Tần số kiểm tra: Các thử nghiệm được thực hiện trên một đợt (nhiều) cơ sở hoặc trên mỗi ống, Tùy thuộc vào loại thử nghiệm và thỏa thuận giữa người mua và nhà sản xuất.
Điều kiện kiểm tra: Các thử nghiệm được tiến hành ở nhiệt độ môi trường trừ khi có quy định khác.

2. Các loại kiểm tra và kiểm tra
EN 10305-1 Tiêu chuẩn xác định một loạt các kiểm tra và kiểm tra, phân loại là bắt buộc (yêu cầu theo tiêu chuẩn) và tùy chọn (được thỏa thuận giữa người mua và nhà cung cấp). Dưới đây là một danh sách toàn diện:
2.1 Kiểm tra và kiểm tra bắt buộc
Các thử nghiệm này được yêu cầu để đảm bảo các ống đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và hiệu suất cơ bản của tiêu chuẩn.

Phân tích thành phần hóa học (Phân tích diễn viên)
- Mục đích: Để xác minh rằng lớp thép (ví dụ., E235, E355) tuân thủ các giới hạn thành phần hóa học được chỉ định.
- Thủ tục: Một mẫu được lấy từ mỗi diễn viên (nhiệt) Để xác định nội dung của các yếu tố như carbon (C), silic (Và), mangan (Mn), phốt pho (P), lưu huỳnh (S), và những người khác theo quy định.
- Thẩm quyền giải quyết: Bàn 1 của một 10305-1 cung cấp tỷ lệ phần trăm cho phép tối đa cho mỗi phần tử (ví dụ., cho E235: C ≤ 0.17%, P 0.025%, S ≤ 0.025%).
- Tính thường xuyên: Một phân tích cho mỗi diễn viên.
Kiểm tra độ bền kéo
- Mục đích: Để xác định các tính chất cơ học, bao gồm sức mạnh năng suất (ReH), sức căng (Rm), và kéo dài (MỘT).
- Thủ tục: Một mảnh kiểm tra được cắt từ ống và được kiểm tra độ bền kéo cho mỗi en iso 6892-1.
- Thẩm quyền giải quyết: Bàn 2 của một 10305-1 Chỉ định tính chất cơ học cho các điều kiện phân phối khác nhau (ví dụ., +C, +N). Đối với điều kiện E235 trong +N: Reh 235 MPa, RM = 340 bóng480 MPa, A 22%.
- Tính thường xuyên: Một bài kiểm tra cho mỗi đơn vị thử nghiệm (thường được định nghĩa là một lô ống từ cùng một lô và điều trị nhiệt).
Kiểm tra kích thước
- Mục đích: Để đảm bảo các ống đáp ứng các kích thước được chỉ định (đường kính ngoài, độ dày của tường, chiều dài) và dung sai.
- Thủ tục: Các phép đo được thực hiện bằng cách sử dụng các dụng cụ hiệu chỉnh (ví dụ., calipers, micromet, hoặc đồng hồ đo) Để xác minh:
  - Đường kính ngoài (TỪ) dung sai (ví dụ., ± 0,08 mm đối với OD ≤ 30 mm về chất lượng tiêu chuẩn).
  - độ dày của tường (WT) dung sai (ví dụ., ± 10% cho wt ≤ 4 mm về chất lượng tiêu chuẩn).
  - Dung sai chiều dài (ví dụ., +10 mm / 0 mm cho độ dài cố định).
- Thẩm quyền giải quyết: Bàn 4 của một 10305-1 Chỉ định dung sai kích thước.
- Tính thường xuyên: Tiêu biểu 100% kiểm tra hoặc theo thỏa thuận.
Kiểm tra chất lượng bề mặt
- Mục đích: Để đảm bảo các ống không có khuyết tật bề mặt có thể làm giảm khả năng sử dụng của chúng.
- Thủ tục: Kiểm tra trực quan hoặc, Nếu đồng ý, Phương pháp bổ sung (ví dụ., Thử nghiệm thâm nhập thuốc nhuộm) Để phát hiện các vết nứt, vòng, Bao gồm, hoặc sự không hoàn hảo khác.
- Thẩm quyền giải quyết: Phần 8.4.1 của một 10305-1 Chỉ định rằng các ống phải có bề mặt bên ngoài và bên trong mịn phù hợp với quy trình sản xuất.
- Tính thường xuyên: Tiêu biểu 100% điều tra.
Kiểm tra thẳng
- Mục đích: Để xác minh rằng các ống đáp ứng các yêu cầu thẳng.
- Thủ tục: Ống được đặt trên bề mặt phẳng, và độ lệch so với sự thẳng thắn được đo lường (ví dụ., sử dụng thước đo thẳng và cảm nhận).
- Thẩm quyền giải quyết: Phần 8.4.2 của một 10305-1 Chỉ định khả năng chịu đựng sự thẳng thắn của 0.0015 lần chiều dài (ví dụ., 1.5 mm mỗi mét).
- Tính thường xuyên: Dựa trên mẫu hoặc theo thỏa thuận.

2.2 Kiểm tra và kiểm tra tùy chọn
Các thử nghiệm này không bắt buộc nhưng có thể được người mua chỉ định tại thời điểm điều tra và đặt hàng. Chúng thường được yêu cầu cho các ứng dụng có yêu cầu nghiêm ngặt.

Kiểm tra độ phẳng
- Mục đích: Để đánh giá độ dẻo của ống bằng cách làm phẳng nó mà không bị nứt.
- Thủ tục: Một phần của ống được làm phẳng giữa hai tấm song song cho đến khi đạt được khoảng cách quy định giữa các tấm, mỗi một ISO 8492.
- Tiêu chí chấp nhận: Không có vết nứt nào xuất hiện trên bề mặt ống.
- Tính thường xuyên: Theo thỏa thuận.
Thử nghiệm mở rộng trôi dạt
- Mục đích: Để đánh giá khả năng của ống có thể trải qua biến dạng dẻo mà không bị nứt.
- Thủ tục: Đầu ống được mở rộng bằng cách sử dụng một trục gá hình nón cho đến khi đạt được sự gia tăng được chỉ định, mỗi một ISO 8493.
- Tiêu chí chấp nhận: Không có vết nứt nào xuất hiện trên phần mở rộng.
- Tính thường xuyên: Theo thỏa thuận.
Kiểm tra không phá hủy (NDT)
- Mục đích: Để phát hiện các khiếm khuyết bên trong hoặc bề mặt mà không làm hỏng ống.
- Thủ tục: Các phương pháp phổ biến bao gồm:
  - Kiểm tra hiện tại Eddy (mỗi một ISO 10893-2) Đối với các khuyết tật bề mặt và dưới bề mặt.
  - Kiểm tra siêu âm (mỗi một ISO 10893-10) cho các khiếm khuyết nội bộ.
- Tiêu chí chấp nhận: Ống phải đáp ứng mức chấp nhận được chỉ định (ví dụ., E4 cho thử nghiệm hiện tại Eddy).
- Tính thường xuyên: Theo thỏa thuận, tiêu biểu 100% cho các ứng dụng quan trọng.
Kiểm tra độ cứng
- Mục đích: Để đo độ cứng của vật liệu ống, đặc biệt trong các điều kiện giao hàng cụ thể (ví dụ., +C hoặc +sr).
- Thủ tục: Độ cứng được đo bằng các phương pháp như Brinell (HB), Vickers (HV), Hoặc Rockwell (Giờ), mỗi một ISO 6506-1, 6507-1, hoặc 6508-1.
- Tiêu chí chấp nhận: Giá trị độ cứng không được chỉ định trong EN 10305-1 nhưng có thể được thỏa thuận giữa người mua và nhà sản xuất.
- Tính thường xuyên: Theo thỏa thuận.
Kiểm tra tác động
- Mục đích: Để đánh giá độ bền của vật liệu ống, đặc biệt đối với các ứng dụng nhiệt độ thấp.
- Thủ tục: Một mảnh kiểm tra được ghi nhận phải chịu một bài kiểm tra tác động trên mỗi en iso 148-1 ở nhiệt độ xác định.
- Tiêu chí chấp nhận: Giá trị năng lượng hấp thụ tối thiểu được thỏa thuận giữa người mua và nhà sản xuất.
- Tính thường xuyên: Theo thỏa thuận.
Đo độ thô
- Mục đích: Để đo độ nhám bề mặt của bề mặt ống bên trong hoặc bên ngoài.
- Thủ tục: Độ nhám bề mặt được đo bằng cách sử dụng đồng hồ kế trên mỗi en iso 4287.
- Tiêu chí chấp nhận: Đồng ý giữa người mua và nhà sản xuất (ví dụ., Ra ≤ 0.8 “M cho các ứng dụng thủy lực).
- Tính thường xuyên: Theo thỏa thuận.
Phân tích sản phẩm
- Mục đích: Để xác minh thành phần hóa học của thành phẩm (trái ngược với phân tích diễn viên).
- Thủ tục: Một mẫu được lấy từ ống đã hoàn thành và được phân tích cho nội dung nguyên tố.
- Tiêu chí chấp nhận: Phải tuân thủ các giới hạn được chỉ định trong bảng 1 của một 10305-1, với độ lệch cho phép theo tiêu chuẩn.
- Tính thường xuyên: Theo thỏa thuận.

2.3 Yêu cầu bổ sung
Tiêu chuẩn cho phép kiểm tra thêm hoặc kiểm tra được chỉ định bởi người mua, chẳng hạn như:

Đánh dấu xác minh: Đảm bảo rằng các ống được đánh dấu bằng thông tin chính xác (ví dụ., số tiêu chuẩn, Lớp thép, Nhà sản xuất nhãn hiệu).
Kiểm tra bao bì: Xác minh rằng các ống được đóng gói và bảo vệ theo yêu cầu đặt hàng.
Thử nghiệm kháng ăn mòn: Nếu các ống được cung cấp một lớp phủ bảo vệ (ví dụ., phốt phát hoặc mạ kẽm), Các xét nghiệm như xét nghiệm xịt muối (mỗi một ISO 9227) có thể được chỉ định.

3. Đơn vị kiểm tra và lấy mẫu
EN 10305-1 Tiêu chuẩn định nghĩa một đơn vị thử nghiệm là một lô ống từ cùng một diễn viên, kích thước, và điều kiện xử lý nhiệt. Yêu cầu lấy mẫu như sau:

Thành phần hóa học: Một mẫu cho mỗi diễn viên.
Kiểm tra cơ học (Độ bền kéo, Làm phẳng, vân vân.): Một mẫu cho mỗi đơn vị thử nghiệm, thường được định nghĩa là một lô 400 ống hoặc 10 tấn, cái nào nhỏ hơn.
Kiểm tra kích thước và bề mặt: Thường xuyên 100% điều tra, Nhưng lấy mẫu có thể được thỏa thuận.
NDT: Tiêu biểu 100% cho các ứng dụng quan trọng, hoặc theo thỏa thuận.

4. Báo cáo kiểm tra và tài liệu
Sau khi hoàn thành các bài kiểm tra cần thiết, nhà sản xuất cung cấp chứng chỉ kiểm tra (kiểu 3.1 vì 10204) Điều đó bao gồm:

Kết quả của các bài kiểm tra bắt buộc (Thành phần hóa học, tính chất cơ học, kích thước).
Kết quả của các bài kiểm tra tùy chọn (Nếu được chỉ định).
Tuyên bố tuân thủ các yêu cầu của người mua và người mua.
Xác định đơn vị thử nghiệm (ví dụ., số lô, số diễn viên).

Nếu cần thêm tài liệu (ví dụ., Một 3.2 Giấy chứng nhận liên quan đến kiểm tra của bên thứ ba), Điều này phải được chỉ định tại thời điểm đặt hàng.

5. Kiểm tra lại và không phù hợp
Nếu một ống không đáp ứng các yêu cầu được chỉ định trong quá trình thử nghiệm, Tiêu chuẩn cung cấp các điều khoản để kiểm tra lại:

Kiểm tra lại: Các mẫu bổ sung có thể được lấy từ cùng một đơn vị thử nghiệm để kiểm tra lại.
Từ chối: Nếu việc kiểm tra lại cũng thất bại, đơn vị thử nghiệm có thể bị từ chối, hoặc các ống riêng lẻ có thể được kiểm tra lại và sắp xếp.
Xử lý lại: Ống không yêu cầu cơ học hoặc kích thước có thể được xử lý lại (ví dụ., được xử lý nhiệt một lần nữa) và kiểm tra lại, theo thỏa thuận.

6. Biến thể trên EN 10305 Các bộ phận
Trong khi danh sách này tập trung vào en 10305-1 (Các ống kéo lạnh liền mạch), các phần khác của en 10305 loạt (ví dụ., TRONG 10305-2 Đối với các ống kéo lạnh hàn) có các yêu cầu tương tự với điều chỉnh nhỏ:

TRONG 10305-2 (Hàn ống lạnh): Bao gồm các bài kiểm tra bổ sung cho SEAM WELD, chẳng hạn như xét nghiệm uốn cong hàn hoặc NDT trên mối hàn.
TRONG 10305-3 (Hàn ống có kích thước lạnh): Tập trung vào các bài kiểm tra chất lượng bề mặt và chiều phù hợp cho các ứng dụng ít nghiêm ngặt hơn.
TRONG 10305-4 (Ống liền mạch cho hệ thống thủy lực): Có thể yêu cầu các thử nghiệm bổ sung như kiểm tra áp suất cho các ứng dụng thủy lực.

7. Những cân nhắc thực tế để kiểm tra và thử nghiệm
Khi thực hiện kế hoạch kiểm tra và kiểm tra cho EN 10305-1 ống, hãy xem xét những điều sau đây:

Yêu cầu ứng dụng: Chỉ định các bài kiểm tra tùy chọn (ví dụ., NDT, Kiểm tra tác động) Đối với các ứng dụng quan trọng như hệ thống thủy lực hoặc các thành phần ô tô.
Kiểm tra bên thứ ba: Cho các dự án cổ phần cao, Một 3.2 Giấy chứng nhận với giám sát của bên thứ ba có thể được ưu tiên.
Kế hoạch lấy mẫu: Đồng ý về tần số lấy mẫu và phương pháp để cân bằng chi phí và đảm bảo chất lượng.
Kiểm tra thiết bị hiệu chuẩn: Đảm bảo tất cả các thiết bị đo và kiểm tra được hiệu chỉnh theo các tiêu chuẩn có thể truy nguyên.