Đặc điểm kỹ thuật lớp phủ Polyethylene ba lớp ống
Tạo hướng dẫn toàn diện về đặc điểm kỹ thuật lớp phủ polyetylen ba lớp cho đường ống, bao gồm quy trình phủ và đánh giá chất lượng, chất lượng của lớp phủ được áp dụng, và kiểm tra, thử nghiệm, liên quan đến việc khám phá chi tiết từng khía cạnh. Hướng dẫn này sẽ bao gồm các yếu tố thiết yếu của từng phần, đảm bảo sự hiểu biết thấu đáo về quy trình và các tiêu chuẩn liên quan.
Giới thiệu về lớp phủ Polyethylene ba lớp
Polyetylen ba lớp (3LPE) lớp phủ là một hệ thống bảo vệ mạnh mẽ được sử dụng để bảo vệ ống thép – 3Ống thép SSAW chống ăn mòn phủ LPE chống ăn mòn. Hệ thống sơn này kết hợp các đặc tính của epoxy liên kết nhiệt hạch, chất kết dính, và polyethylene để cung cấp khả năng bảo vệ tốt hơn chống lại độ ẩm, hóa chất, và hư hỏng cơ học. Hệ thống 3LPE được sử dụng rộng rãi trong ngành dầu khí, đường ống dẫn nước, và các ứng dụng khác trong đó độ bền lâu dài và khả năng chống ăn mòn là rất quan trọng.
1. Quy trình phủ và đánh giá chất lượng
Quy trình phủ
Quá trình phủ 3LPE bao gồm một số bước chính, mỗi yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu quả và độ bền của lớp phủ. Dưới đây là bản phân tích chi tiết về quy trình:
- Chuẩn bị bề mặt:
- Vệ sinh: Bề mặt ống phải được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ rỉ sét, quy mô nhà máy, hoặc chất gây ô nhiễm. Điều này thường đạt được thông qua việc phun hạt mài mòn, tạo ra bề mặt gồ ghề giúp tăng cường độ bám dính của lớp phủ.
- Làm nóng trước: Ống được làm nóng trước đến nhiệt độ cụ thể để đảm bảo độ bám dính tối ưu của lớp epoxy.
- Ứng dụng của Epoxy liên kết tổng hợp (FBE):
- Sơn Epoxy: Lớp đầu tiên của hệ thống 3LPE là epoxy liên kết nhiệt hạch, được áp dụng dưới dạng bột lên bề mặt ống được gia nhiệt trước. Nhiệt làm cho epoxy tan chảy và tạo thành một liên tục, Lớp đồng nhất mang lại độ bám dính và chống ăn mòn tuyệt vời.
- Ứng dụng của lớp dính:
- Lớp phủ dính: Một chất kết dính copolyme được áp dụng trên lớp epoxy. Chất kết dính này đóng vai trò là chất liên kết giữa lớp epoxy và lớp polyetylen., đảm bảo mạnh mẽ, hệ thống sơn gắn kết.
- Ứng dụng của lớp Polyethylene:
- lớp phủ polyetylen: Lớp cuối cùng là lớp phủ polyetylen, ép đùn lên lớp dính. Lớp này cung cấp sự bảo vệ cơ học và khả năng chống chịu bổ sung đối với các yếu tố môi trường.
- Làm mát và bảo dưỡng:
- làm mát: Các ống tráng được để nguội, củng cố lớp polyetylen và đảm bảo tính toàn vẹn của toàn bộ hệ thống lớp phủ.
Trình độ của quy trình phủ
Việc xác nhận chất lượng của quy trình phủ bao gồm việc xác minh rằng mỗi bước của quy trình đều đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của ngành. Điều này bao gồm:
- Hồ sơ trình độ chuyên môn thủ tục (PQR): Ghi lại các thông số cụ thể được sử dụng trong quá trình phủ, chẳng hạn như nhiệt độ, tốc độ ứng dụng, và thông số vật liệu.
- Trình độ điều hành: Đảm bảo rằng nhân viên tham gia vào quá trình phủ được đào tạo đầy đủ và đủ trình độ để thực hiện nhiệm vụ của họ.
2. Trình độ của lớp phủ ứng dụng
Chất lượng của lớp phủ được áp dụng đảm bảo rằng hệ thống 3LPE đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật cần thiết. Điều này bao gồm một loạt các thử nghiệm và kiểm tra để xác minh tính toàn vẹn và hiệu quả của lớp phủ.
Kiểm tra và đánh giá
- Kiểm tra độ bám dính:
- Kiểm tra vỏ: Thử nghiệm này đánh giá cường độ bám dính giữa các lớp của hệ thống sơn – Ưu điểm của việc sử dụng hệ thống phủ FBE hai lớp so với lớp phủ một lớp là gì?. Một mẫu lớp phủ được bóc ra khỏi bề mặt ống, và lực cần thiết để loại bỏ nó được đo.
- Chống va đập:
- Kiểm tra tác động: Lớp phủ chịu lực tác động để đánh giá khả năng chịu hư hỏng cơ học. Thử nghiệm này đảm bảo rằng lớp phủ có thể bảo vệ đường ống trong quá trình xử lý và cài đặt.
- Kiểm tra độ phân hủy catốt:
- Đánh giá sự tan rã: Thử nghiệm này đo lường khả năng chống lại sự phân hủy catốt của lớp phủ, một dạng hư hỏng lớp phủ phổ biến trong đường ống chôn. Thử nghiệm bao gồm việc đưa một dòng điện vào ống được bọc và đánh giá mức độ mất liên kết theo thời gian.
- Lão hóa nhiệt:
- Kiểm tra lão hóa: Lớp phủ được tiếp xúc với nhiệt độ cao trong một khoảng thời gian xác định để đánh giá tính ổn định và hiệu suất nhiệt lâu dài của nó.
- Kháng hóa chất:
- Kiểm tra phơi nhiễm hóa chất: Lớp phủ được tiếp xúc với nhiều loại hóa chất khác nhau để đánh giá khả năng chống lại sự tấn công và xuống cấp của hóa chất.
- Đo chiều dày:
- Độ dày lớp phủ: Độ dày của từng lớp của hệ thống 3LPE được đo để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn quy định.
3. Kiểm tra và thử nghiệm
Kiểm tra và thử nghiệm là những thành phần quan trọng của quy trình phủ 3LPE, đảm bảo rằng lớp phủ được áp dụng đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn cần thiết.
Thủ tục kiểm tra
- Kiểm tra trực quan:
- Kiểm tra bề mặt: Thanh tra kiểm tra trực quan ống bọc xem có khuyết tật nào không, chẳng hạn như lỗ kim, mụn nước, hoặc vùng phủ sóng không đồng đều.
- Phát hiện ngày lễ:
- Kiểm tra kỳ nghỉ: Máy dò ngày nghỉ điện áp cao được sử dụng để xác định bất kỳ sự gián đoạn hoặc khuyết tật nào trong lớp phủ có thể dẫn đến ăn mòn.
- Kiểm tra kích thước:
- Kích thước ống: Kích thước của ống bọc, bao gồm đường kính và độ dày của tường, được đo lường để đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế.
- Độ bám dính và liên kết:
- Xác minh độ bám dính: Thanh tra kiểm tra độ bám dính giữa các lớp phủ và bề mặt ống, đảm bảo mối liên kết bền chặt.
Tiêu chuẩn kiểm tra
Việc kiểm tra, thử nghiệm lớp phủ 3LPE được thực hiện theo tiêu chuẩn ngành, chẳng hạn như những quy định của Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) và Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO). Các tiêu chuẩn này cung cấp hướng dẫn cho các phương pháp thử nghiệm, tiêu chí chấp nhận, và yêu cầu về tài liệu.
Ống thép đen và ống thép mạ kẽm đều là những loại ống thép được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, và sự khác biệt chính của chúng nằm ở lớp phủ và khả năng chống gỉ và ăn mòn.
Một khó khăn, lớp phủ trên cùng có độ bền cơ học cao cho tất cả các lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn đường ống epoxy liên kết nhiệt hạch. Nó được áp dụng cho lớp phủ nền để tạo thành một lớp bên ngoài cứng cáp có khả năng chống lại các vết khoét, sự va chạm, mài mòn và thâm nhập. thép abter được thiết kế đặc biệt để bảo vệ lớp phủ ăn mòn chính khỏi bị hư hại trong các ứng dụng khoan định hướng đường ống, chán, vượt sông và lắp đặt ở địa hình gồ ghề.
Bảng so sánh tiêu chuẩn ống thép DIN Nhật Bản GB Nhật Bản JIS American ASTM Đức hoàn toàn mới
Trong các ứng dụng công nghiệp và dân dụng, thường xuyên cần phải nối các loại kim loại khác nhau. Các kết nối này có thể là giữa thép không gỉ và thép cacbon, hai trong số những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong hệ thống đường ống. Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn quy trình kết nối ống thép không gỉ với phụ kiện ống thép carbon, những thách thức liên quan, và cách vượt qua chúng.
Dựa trên những thông tin được cung cấp, ASME B 36.10 và B 36.19 tiêu chuẩn xác định kích thước và trọng lượng của ống thép hàn và liền mạch. Các tiêu chuẩn này cung cấp hướng dẫn cho việc sản xuất và lắp đặt ống thép trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả dầu khí, hóa dầu, và phát điện. ASME B 36.10 quy định kích thước và trọng lượng của ống thép rèn hàn và liền mạch. Nó bao gồm các đường ống từ NPS 1/8 (DN 6) thông qua NPS 80 (DN 2000) và bao gồm các độ dày và lịch trình tường khác nhau. Kích thước bao gồm đường kính ngoài, độ dày của tường, và trọng lượng trên một đơn vị chiều dài.
Ống thép carbon và ống thép đen thường được sử dụng thay thế cho nhau, nhưng có một số khác biệt chính giữa hai. Thành phần: Ống thép carbon được tạo thành từ carbon là nguyên tố hợp kim chính, cùng với các nguyên tố khác như mangan, silic, và đôi khi đồng. Thành phần này mang lại cho ống thép carbon sức mạnh và độ bền. Mặt khác, Ống thép đen là loại ống thép carbon chưa trải qua quá trình xử lý hoặc phủ bề mặt bổ sung nào. Hoàn thiện bề mặt: Sự khác biệt rõ ràng nhất giữa ống thép cacbon và ống thép đen là bề mặt hoàn thiện.. Ống thép carbon có màu tối, lớp phủ oxit sắt gọi là quy mô nhà máy, hình thành trong quá trình sản xuất. Quy mô nhà máy này mang lại cho ống thép cacbon vẻ ngoài màu đen. Ngược lại, ống thép đen có một đồng bằng, bề mặt không tráng phủ. Chống ăn mòn: Ống thép carbon dễ bị ăn mòn do hàm lượng sắt. Tuy nhiên, lớp phủ cặn nhà máy trên ống thép carbon cung cấp một số mức độ bảo vệ chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường trong nhà hoặc khô ráo. Mặt khác, ống thép đen dễ bị ăn mòn hơn vì nó không có lớp phủ bảo vệ. Vì thế, ống thép đen không được khuyến khích sử dụng ở những khu vực tiếp xúc với độ ẩm hoặc các yếu tố ăn mòn.
